-
Hvad er virkningerne af ACR-påvirkningsmodifikatorer?
ACR-slagmodifikator er en akrylcopolymer med en kerne-skal-struktur, der spiller flere nøgleroller i plastforarbejdning såsom PVC 1. Forbedring af slagmodstand Ved at inducere sølvlinjer og forskydningsbånd gennem kernelagets elastomer absorberes slagenergien, hvilket forbedrer...Læs mere -
Hvad er modifikationseffekterne af højkloreret polyethylen i klæbemidler?
Højkloreret polyethylen (HCPE) modificeres hovedsageligt i klæbemidler gennem den polaritet, stabilitet og funktionalitet, der gives af dens molekylære struktur. Den specifikke mekanisme og anvendelse er som følger: 1. Modificeret kernefunktion 1. Forbedret klæbemiddelydelse Forbedret vedhæftning: HCPE...Læs mere -
Hvad er fordelene ved at bruge kloreret polyethylen (CPE) i PVC-træplastkompositmaterialer?
1. Forbedret sejhed og slagfasthed Forbedret sejhed: CPE, som en elastomer, forbedrer sprødheden af PVC-matrixen gennem fysisk blanding, hvilket forbedrer slagfastheden af kompositmaterialer betydeligt. Eksperimenter har vist, at tilsætning af 10 dele CPE kan øge slagfastheden...Læs mere -
Hvad er teknikkerne til brug af PVC-skumregulatorer?
I PVC-skumformlen anvendes der generelt også PVC-skummodifikatorer i formlen, udover at bruge skummodifikatorer såsom ACR-proceshjælpemidler, for at opnå et mere ensartet, fint og uafhængigt cellestrukturprodukt. Nogle gange bruges skumacceleratorer såsom metaloxider såsom ...Læs mere -
Fremstillingsproces for kloreret polyethylenkappe til ledninger og kabler:
1. Blanding Sammenlignet med traditionelle former for chloroprengummi. Kloreret polyethylen kræver ikke blødgøring og kræver ikke opbevaring efter blødgøring. De flydende tilsætningsstoffer i den klorerede polyethylenformel kan omrøres og absorberes gennem andre pulvere under...Læs mere -
PVC-hjælpemidlernes rolle i plastproduktion
1. Forbedre forarbejdningsydelsen: PVC-forarbejdningshjælpemidler kan fremme bedre harpiksmeltning, forbedre smeltens reologiske egenskaber og give smørefunktioner. Dette hjælper med at reducere problemer som smeltebrud og overfladeruhed, hvilket gør bearbejdningsprocessen mere jævn. 2. Forbedre produktets ydeevne...Læs mere -
Hvordan fremmer PVC-proceshjælpemidler smøreevnen?
Rollen af ACR-proceshjælpemidler i PVC-forarbejdning afspejles hovedsageligt i at fremme blødgøring, forbedre smelteegenskaber, forbedre forarbejdningsstabilitet, optimere produktkvaliteten og forbedre speciel procestilpasningsevne 1. Fremme blødgøring ACR interagerer med PVC-molekylkæder th...Læs mere -
PVC-skumregulatorens rolle
1. Forbedre smeltestyrken betydeligt. Ved at forbedre kohæsionen af PVC-smelte, effektivt indkapsle skummende gas, forhindre boblekoalescens eller brud, hvilket sikrer en stabil og jævnt fordelt cellestruktur. Netværksstrukturen dannet af højmolekylære egenskaber (normalt> 3...Læs mere -
Hvad er problemerne under ekstruderingsprocessen af PVC-skumregulatorskumplader?
1、 Utilstrækkelig smeltestyrke Ydeevne: Boblerne er for store, klyngede eller aflange i længdesnittet; Dårlig rebound og let brud efter presning af pladen Årsag: Utilstrækkelig dosering eller skumregulator af lav kvalitet; For meget skummiddel fører til for meget ga...Læs mere -
Hvad er rollen af PVC-skumregulator i forarbejdning?
PVC-skumregulatorens kernerolle i forarbejdningen afspejles hovedsageligt i følgende aspekter: 1. Forbedring af smeltens styrke og stabilitet Forbedring af PVC-smeltens kohæsion og styrke, så smelten effektivt kan indkapsle skummende gas, forhindre boblekoalescens, kollaps eller...Læs mere -
Hvad er farveproblemerne efter at calciumzinkstabilisatorer har erstattet blysalte?
Under forarbejdning af hårde PVC-produkter er farveproblemet også et almindeligt og forskelligartet problem, der er relativt vanskeligt at løse, når stabilisatoren ændres fra blysalt til calciumzinkstabilisator. Dets manifestationer omfatter følgende: 1. Udskiftning af stabilisatorer fører til en ændring...Læs mere -
Hvilke problemer kan undgås ved at bruge PVC-skumregulator?
1. Defektproblem med boblestruktur Boblekollaps/brud Forbedrer smeltens styrke, forhindrer brud på boblevægge under bobleudvidelse og undgår forekomsten af bobler eller lokale store porer; Reducer gasudslip og oprethold stabiliteten af boblemorfologien. Ujævne porer O...Læs mere
