Rollen af ACR-proceshjælpemidler i PVC-forarbejdning afspejles hovedsageligt i at fremme blødgøring, forbedre smelteegenskaber, forbedre processtabilitet, optimere produktkvalitet og forbedre speciel procestilpasningsevne.
1. Fremme plastificering
ACR interagerer med PVC-molekylkæder gennem polære grupper, hvilket reducerer friktion mellem partiklerne, accelererer smelteplastificeringen, forkorter behandlingstiden (såsom ACR-201, som reducerer plastificeringstiden med 40-60 sekunder) og kan sænke plastificeringstemperaturen med 10-20 ℃ (for modeller, der indeholder carboxylsyregrupper).
2. Optimer smelteydelsen
Forbedret smeltestyrke: Lange molekylkæder danner et fysisk tværbundet netværk, hvilket øger smeltestyrken med 300% (ACR-401), hvilket forhindrer ekstruderingssmeltebrud (såsom hajhudsfænomen);
Forbedre fluiditeten: Reducer smelteviskositeten med 10-15% og forøg fyldningseffektiviteten ved høje forskydningshastigheder.
3. Forbedre forarbejdningsstabiliteten
Hæmmer lokal overophedning, hæver starttemperaturen for PVC-termisk nedbrydning fra 190 ℃ til 210 ℃, reducerer smeltetemperaturudsving og reducerer drejningsmomentet med 15-20% i kombination med smøremidler (ACR-530).
4. Forbedre produktkvaliteten
Eliminerer overfladefejl såsom fiskeøjne og flydemærker, hvilket forbedrer glatheden betydeligt (såsom dis <3%, glans over 90%); Forbedrer slagfastheden (5-10 gange øger slagstyrken ved lave temperaturer) og vejrbestandigheden.
5. Støt særlige processer
Skumningsfelt: Forbedr smeltens styrke for at gøre skumporerne ensartede og tætte;
Transparent produkt: matchende PVC-brydningsindeks (ACR-Z30 dis <3%);
Medicinsk område: Reducer nedbør (modeller, der indeholder carboxylsyregrupper, reducerer HCl-frigivelsen med 60%).
Forskellige modeller er egnede til specifikke processer: ACR-401 (ekstrudering/valsning) forbedrer smeltestyrken, ACR-201 (sprøjtestøbning/blæsestøbning) optimerer flydeevnen, ACR-530 balancerer smøresystemet.
Opslagstidspunkt: 26. juni 2025
