Under forarbejdning af hårde PVC-produkter er farveproblemet også et almindeligt og forskelligartet problem, der er relativt vanskeligt at løse, når stabilisatoren ændres fra blysalt til calciumzinkstabilisator. Dets manifestationer omfatter følgende:
1. Udskiftning af stabilisatorer fører til en ændring i produktets farve. Efter at stabilisatoren er ændret fra blysalt til calciumzinkstabilisator, er det let at opdage, at produktets farve ofte har en tendens til at være grønlig, og det er vanskeligt at opnå en farveændring fra grøn til rød.
2. Produktets farve indvendigt og udvendigt er uensartet efter brug af calciumzinkstabilisator. Normalt er den udvendige farve relativt positiv, mens den indvendige farve har tendens til at være blågrøn og gullig. Denne situation kan let opstå i profiler og rør.
3. Farveforskydning af produkter under forarbejdning efter brug af calciumzinkstabilisatorer. Ved brug af blysaltstabilisatorer til forarbejdning af produkter kan der være en vis farveafvigelse mellem forskellige maskiner og på forskellige tidspunkter inden for den samme maskine, men udsvingsområdet er relativt smalt. Efter brug af calciumzinkstabilisatorer kan denne udsving blive større, og virkningen af små udsving i råmaterialer og processer på farvetonen kan også være mere udtalt. Forfatteren har personligt oplevet situationer, hvor kunder bruger calciumzinkstabilisatorer til at producere rør og fittings, og trykændringer påvirker ikke kun produktets farve, men også dets ydeevne. Denne ændring er meget mere følsom end ved brug af blysaltstabilisatorer.
4. Farveproblemer med produkter under opbevaring, transport og brug efter brug af miljøvenlige calciumzink-stabilisatorer. Hårde PVC-produkter, der bruger traditionelle blysaltstabilisatorer, har relativt lille farveændring under opbevaring, transport og brug. Efter at være blevet omdannet til miljøvenlige stabilisatorer som calcium og zink, kan der være en tendens til, at produktet bliver gult og blåt efter henstand. Nogle stabilisatorer kan få produktet til at blive rødt, når det bruges i produkter med højt jernionindhold i calciumpulver.
Hovedårsagen til ovenstående farveproblemer er, at strukturen af calciumzinkstabilisatorer er relativt kompleks, og den termiske stabilitet i de tidlige, mellemste og sene stadier opnås gennem koordinering af flere råmaterialer. Hver komponent har en vis indflydelse på produktets farve, og kombinationen af flere komponenter skaber forskellige muligheder. Samtidig har markedspresset ført til, at nogle stabilisatorproducenter subjektivt bruger råmaterialer, der ikke overholder kravene, hvilket yderligere forværrer problemets kompleksitet. For at løse problemet grundigt er det ikke kun nødvendigt at analysere de specifikke problemer, men også downstream PVC-produktforarbejdningsvirksomheder skal omhyggeligt vælge større og velrenommerede mærkevarevirksomheder.
Sammenligning af nøgleforskelle: Blysaltstabilisatorer har været meget anvendt på grund af deres fremragende elektriske isoleringsegenskaber og lave pris, men de har problemer med høj toksicitet og støvforurening.
Opslagstidspunkt: 14. juni 2025
