Calciumzinkstabilisatorer har gradvist erstattet blysaltstabilisatorer og anvendes i vid udstrækning i produktion og forarbejdning af PVC-produkter såsom plader, rør, bølgepaprør, profiler, rørfittings samt ledninger og kabler. Selvom calciumzinkstabilisatorer er miljøvenlige og omkostningseffektive, skal vi stadig mestre nogle færdigheder under brugen.
Med kravene til national miljøbeskyttelse har calciumzinkstabilisatorer gradvist erstattet blysaltstabilisatorer og er i vid udstrækning anvendt i produktion og forarbejdning af PVC-produkter såsom plader, rør, bølgepaprør, profiler, rørfittings samt ledninger og kabler. Selvom calciumzinkstabilisatorer er miljøvenlige og omkostningseffektive, skal vi stadig mestre nogle færdigheder i brugsprocessen for at opnå dobbelt så godt resultat med halvdelen af indsatsen.
1. Bekræft den grønne og miljøvenlige natur af calciumzinkstabilisatorformlen: Det er nødvendigt at være opmærksom på, om indholdet af tungmetaller (bly, cadmium, tin, barium) kan opfylde produktets krav og overholde de nye nationale standarder.
2. Calciumzinkstabilisatorer har stærke interne smøreeffekter og kræver tilsætning af flere eksterne smøremidler.
3. Den termiske stabilitet af calciumzinkstabilisatorer er svagere end af blysalte, med et snævrere forarbejdningsvindue og højere kontrolkrav.
4. Vær opmærksom på rengøringscyklussen under driften. Tilsætning af en stor mængde calciumzink-stabilisatorsmøremiddel kan let føre til øget udfældning, hvilket påvirker rengøringscyklussen. Ved storskalaproduktion er effekten større, og det er nødvendigt at vælge stabilisatorvarianter nøje. Hvis det er en egen stabilisator, skal den kombineres med PE-voks eller oxideret voks, der har en god smøreeffekt i mellem- og senere stadier. Nøje kontrol af vakuumgraden kan reducere udfældning og forlænge formens rengøringstid.
5. Formlen og den passende dosering af en god stabilisator har ringe effekt på produktets udseende, materialeegenskaber og ældningsbestandighed.
Opslagstidspunkt: 25. november 2024
