Under blødgøringsprocessen har calciumzinkstabilisatorer en høj elektronegativitet, og de skarpe knuder i PVC-harpiksen har en vis affinitet, der danner stærke bindingsenergikomplekser.
Calciumzinkstabilisatorer kan opdeles i faste calciumzinkstabilisatorer og flydende calciumzinkstabilisatorer.
Flydende calciumzinkstabilisator er kompatibel med harpikser og blødgørere, har god gennemsigtighed, lav udfældning, lav dosering og er nem at bruge. De største ulemper er dårlig smøreevne og forringelse under langtidsopbevaring.
Faste calciumzinkstabilisatorer består hovedsageligt af stearinsyresæbe. Produktet er kendetegnet ved god smøreevne og er egnet til bearbejdning af hårde PVC-rør og -profiler.
Produkter, der forarbejdes ved hjælp af mikroemulgeringsteknologi, overvinder de førnævnte ulemper. Fokus på forbedring ud fra to aspekter: ændring af den oprindelige farve, brug af tilstrækkelig mængde zinksæbe og brug af et kompositmiddel til at uskadeliggøre zinkchlorid, som bliver til et kompleks med højt zinkindhold. Reduktion af mængden af zinksæbe for at forhindre forbrænding af zink og ændring af den oprindelige farve med tilsætningsstoffer er kendt som blanding med lavt zinkindhold. Det bruges ikke kun i vid udstrækning i bløde produkter, men også i forarbejdning af hårde produkter.
Calciumzinkstabilisatorer har på grund af deres høje elektronegativitet en vis affinitet for PVC-harpiksens skarpe knuder under blødgøringsprocessen, hvor de danner stærke bindingsenergikomplekser, der svækker eller løser tiltrækningen af ionbindinger i forskellige lag af PVC. Dette gør de sammenlåsende segmenter af PVC lette at diffundere, og de molekylære grupper er tilbøjelige til små grænser, hvilket er gavnligt for blødgøring af PVC-harpiks. Dette forårsager en kraftig stigning i smeltetrykket, smeltning
Kropsviskositeten falder, temperaturen stiger, og plastificeringstemperaturen falder.
Derudover, da traditionelt PVC-forarbejdningsudstyr er designet til forarbejdning med blysaltstabilisatorer, kan det, selv med tilstrækkeligt tilsat smøremiddel, ikke forhindre harpiksen i at blive yderligere blødgjort i tilstrækkelig tid, hvilket forstyrrer den oprindelige smørebalance. I den senere anvendelsesfase forbruger PVC-smelte en stor mængde varmestabilisator i homogeniseringsfasen, men samtidig kan det ikke opnå den ideelle viskositet og elasticitet til at opfylde produktionsbehovene for hård PVC.
Opslagstidspunkt: 2. september 2024
