Under plastificeringsprocessen har calciumzinkstabilisatorer en høj elektronegativitet, og de akutte knuder af PVC-harpiks har en vis affinitet, der danner stærke bindingsenergikomplekser.
Calciumzinkstabilisatorer kan opdeles i faste calciumzinkstabilisatorer og flydende calciumzinkstabilisatorer
Flydende calciumzinkstabilisator er kompatibel med harpikser og blødgøringsmidler, med god gennemsigtighed, lavt nedbør, lav dosering og nem brug. De største ulemper er dårlig smøreevne og forringelse under langtidsopbevaring.
Faste calciumzinkstabilisatorer består hovedsageligt af stearinsyresæbe. Produktet er kendetegnet ved god smøreevne og er velegnet til bearbejdning af hårde PVC-rør og profiler
Produkter behandlet ved hjælp af mikroemulsificeringsteknologi overvinder de førnævnte ulemper. Fokuser på at forbedre fra to aspekter: ændring af den oprindelige farve, brug af tilstrækkelig mængde zinksæbe og brug af et kompositmiddel til at uskadeliggøre zinkchlorid, som bliver et højt zinkkompleks; Reduktion af mængden af zinksæbe for at forhindre forbrænding af zink og ændring af den oprindelige farve med tilsætningsstoffer er kendt som lav zinkblanding. Det er ikke kun meget udbredt i bløde produkter, men også i forarbejdning af hårde produkter.
Calciumzinkstabilisatorer har på grund af deres høje elektronegativitet en vis affinitet til de akutte noder af PVC-harpiks under plastificeringsprocessen og danner stærke bindingsenergikomplekser, der svækker eller løser tiltrækningen af ionbindinger i forskellige lag af PVC. Dette gør de sammenlåsende segmenter af PVC nemme at sprede, og de molekylære grupper er tilbøjelige til små grænser, hvilket er gavnligt for plastificeringen af PVC-harpiks. Forårsager en kraftig stigning i smeltetrykket, smeltning
Kropsviskositeten falder, temperaturen stiger, og blødgøringstemperaturen falder.
Da traditionelt PVC-behandlingsudstyr er designet til behandling med blysaltstabilisatorer, selv med tilstrækkeligt smøremiddel tilsat, kan det desuden ikke forhindre harpiksen i at blødgøre yderligere i tilstrækkelig tid, hvilket forstyrrer den oprindelige smørebalance. I det senere brugstrin bruger PVC-smelte en stor mængde varmestabilisator i homogeniseringsstadiet, men kan samtidig ikke opnå den ideelle viskositet og elasticitet til at opfylde produktionsbehovene for hård PVC.
Indlægstid: Sep-02-2024
