1. Viskositetstal
Viskositetstallet afspejler den gennemsnitlige molekylvægt af harpiksen og er hovedkarakteristikken til bestemmelse af harpikstypen. Harpiksens egenskaber og anvendelser varierer afhængigt af viskositeten. Efterhånden som polymerisationsgraden af PVC-harpiks øges, øges mekaniske egenskaber såsom trækstyrke, slagstyrke, brudstyrke og brudforlængelse, mens flydestyrken falder. Forskningsresultaterne indikerer, at når polymerisationsgraden af PVC-proceshjælpemidler øges, forbedres harpiksens grundlæggende egenskaber, mens forarbejdningsydeevnen og den rheologiske adfærd forringes. Det kan ses, at molekylvægtsfordelingen af PVC-harpiks har et tæt forhold til plastforarbejdning og produktydelse.
2. Antal urenheder (sorte og gule prikker)
Urenhedspartikler er en af de vigtige indikatorer for vurdering af PVC-harpiks. De vigtigste faktorer, der påvirker denne indikator, er: for det første vaskes restmaterialet på polymerisationskedlens belægningsvæg ikke grundigt, og råmaterialet er forurenet med urenheder; for det andet mekanisk slitage blandet med urenheder og ukorrekt drift, der bringer urenheder ind; I processen med plastforarbejdning, hvis der er for mange urenhedspartikler, vil det have negative virkninger på ydeevnen og forbruget af fremstillede PVC-produkter. For eksempel er der ved bearbejdning og formning af profiler mange urenheder og partikler, som kan forårsage pletter på overfladen af profilen og derved reducere produktets udseendeeffekt. På grund af manglende blødgøring af urenhedspartikler eller den lave styrke på trods af plastificering reduceres produktets mekaniske egenskaber.
3. Flygtige stoffer (inklusive vand)
Denne indikator afspejler vægttabet af harpiks efter at være blevet opvarmet til en bestemt temperatur. Det lave indhold af flygtige stoffer kan nemt generere statisk elektricitet, hvilket ikke er befordrende for tilførselsoperationer under forarbejdning og støbning; Hvis indholdet af flygtige stoffer er for højt, er harpiksen tilbøjelig til at klumpe sammen og dårlig flydeevne, og der dannes let bobler under støbning og forarbejdning, hvilket har en negativ indvirkning på produktkvaliteten.
4. Tilsyneladende tæthed
Den tilsyneladende densitet er vægten pr. volumenenhed af PVC-harpikspulver, der i det væsentlige er ukomprimeret. Det er relateret til partikelmorfologien, den gennemsnitlige partikelstørrelse og partikelstørrelsesfordelingen af harpiksen. Lav tilsyneladende densitet, stort volumen, hurtig absorption af blødgøringsmidler og nem behandling. Tværtimod fører høj gennemsnitlig partikelstørrelsesdensitet og lille volumen til absorption af PVC-proceshjælpemidler. Til fremstilling af hårde produkter er molekylvægtskravet ikke højt, og blødgørere tilsættes generelt ikke under forarbejdningen. Derfor kræves det, at porøsiteten af harpikspartikler er lavere, men der er et krav til harpiksens tørre flow, så harpiksens tilsyneladende densitet er tilsvarende højere.
5. Blødgører absorption af harpiks
Absorptionsmængden af PVC-behandlingshjælpemidler afspejler graden af porer inde i harpikspartiklerne, med høj olieabsorptionshastighed og stor porøsitet. Harpiksen absorberer blødgørere hurtigt og har god forarbejdningsydelse. Til ekstruderingsstøbning (såsom profiler), selvom kravet til harpiksporøsitet ikke er for højt, har porerne inde i partiklerne en god adsorptionseffekt på tilsætningen af additiver under forarbejdning, hvilket fremmer effektiviteten af additiver.
6. Hvidhed
Hvidheden afspejler udseendet og farven af harpiksen, samt nedbrydningen forårsaget af dårlig termisk stabilitet eller forlænget retentionstid, hvilket resulterer i et signifikant fald i hvidheden. Hvidhedsniveauet har en betydelig indflydelse på træers og produkters ældningsmodstand.
7. Restindhold af vinylchlorid
VCM-rest refererer til den del af harpiksen, der ikke er blevet adsorberet eller opløst i polyethylenmonomeren, og dens adsorptionskapacitet varierer afhængigt af typen af harpiks. I faktiske VCM-restfaktorer omfatter hovedfaktorerne lav toptemperatur på stripningstårnet, for stor trykforskel i tårnet og dårlig harpikspartikelmorfologi, som alle kan påvirke VCM-restdesorptionen, som er en indikator for måling af hygiejneniveauet for harpikser. For specielle produkter, såsom tinfolie, hård transparent film emballageposer til medicinske lægemidler, er restindholdet af VCM i harpiks ikke op til standarden (mindre end 5 PPM).
8. Termisk stabilitet
Hvis vandindholdet i monomeren er for højt, vil det producere surhed, korrodere udstyret, danne et jernpolymerisationssystem og i sidste ende påvirke produktets termiske stabilitet. Hvis hydrogenchlorid eller frit klor er til stede i monomeren, vil det have ugunstige virkninger på polymerisationsreaktionen. Hydrogenchlorid er tilbøjelig til at dannes i vand, hvilket reducerer polymerisationssystemets pH-værdi og påvirker polymerisationssystemets stabilitet. Derudover påvirker det høje indhold af acetylen i produktets monomer den termiske stabilitet af PVC under den synergistiske virkning af acetaldehyd og jern, hvilket påvirker produktets forarbejdningsydelse.
9. Sigterest
Sigteresten afspejler graden af ujævn partikelstørrelse af harpiksen, og dens væsentligste indflydelsesfaktorer er mængden af dispergeringsmiddel i polymerisationsformlen og omrøringseffekten. Hvis harpikspartiklerne er for grove eller for fine, vil det påvirke kvaliteten af harpiksen og også have indflydelse på den efterfølgende forarbejdning af produktet.
10. "Fiskeøje"
"Fiskeøje", også kendt som krystalpunkt, refererer til gennemsigtige harpikspartikler, der ikke er blevet plastificeret under normale termoplastiske behandlingsforhold. Påvirkning af den faktiske produktion. Hovedfaktoren ved "fiskeøje" er, at når indholdet af højtkogende stoffer i monomeren er højt, opløser det polymeren inde i partiklerne under polymerisationsprocessen, reducerer porøsiteten, gør partiklerne hårde og bliver en midlertidig "fisk". øje” under plastificeringsbehandlingen. Initiatoren er ujævnt fordelt i monomeroliedråberne. I et polymerisationssystem med ujævn varmeoverførsel kan dannelsen af harpiks med ujævn molekylvægt eller urenheden af reaktoren under tilførsel, resterende harpiks eller overdreven klæbning af reaktormaterialet forårsage "fiskeøje". Dannelsen af "fiskeøjne" påvirker direkte kvaliteten af PVC-produkter, og i den efterfølgende forarbejdning vil det påvirke produkternes overfladeæstetik. Det vil også i høj grad reducere de mekaniske egenskaber såsom trækstyrke og forlængelse af produkterne, hvilket let kan føre til perforering af plastfolier eller plader, især kabelprodukter, hvilket vil påvirke deres elektriske isoleringsegenskaber. Det er en af de vigtige indikatorer i harpiksproduktion og plastificeringsbehandling.
Indlægstid: 12-jun-2024
