PVC er ekstremt følsomt over for varme. Når temperaturen når 90 ℃, begynder en let termisk nedbrydningsreaktion. Når temperaturen stiger til 120 ℃, intensiveres nedbrydningsreaktionen. Efter opvarmning ved 150 ℃ i 10 minutter skifter PVC-harpiksen gradvist fra sin oprindelige hvide farve til gul, rød, brun og sort. Forarbejdningstemperaturen for PVC for at nå den viskøse strømningstilstand skal være højere end denne temperatur. Derfor, for at gøre PVC praktisk, skal en række additiver og fyldstoffer såsom blødgørere, stabilisatorer, smøremidler osv. tilsættes under behandlingen. ACR proceshjælpemidler er et af de vigtige proceshjælpemidler. Det tilhører kategorien af akrylforarbejdningshjælpemidler og er en copolymer af methacrylat og akrylester. ACR-behandlingshjælpemidler fremmer smeltningen af PVC-behandlingssystemer, forbedrer smeltens rheologiske egenskaber, og de inkompatible dele med PVC kan migrere uden for det smeltede harpikssystem og forbedrer derved dets afformningsydeevne uden at øge strømforbruget af procesudstyr. Det kan ses, at ACR-proceshjælpemidler spiller en vigtig rolle i PVC-behandlingssystemer.
Fordele ved at bruge ACR-behandlingshjælpemidler:
1. Den har god kompatibilitet med PVC-harpiks, er let at sprede i PVC-harpiks og er nem at betjene.
2. Det har intern plasticitet og kan bruges i skosålsmaterialer, tråd- og kabelmaterialer og bløde gennemsigtige materialer for at reducere mængden af brugt blødgører og løse problemet med overflademigrering af blødgøringsmidler.
3. Det kan forbedre produktets fleksibilitet ved lav temperatur og slagstyrke markant.
4. Forbedre produktets overfladeglans markant, overlegen i forhold til ACR.
5. God termisk stabilitet og vejrbestandighed.
6. Reducer smelteviskositeten, forkort plastificeringstiden og øg enhedsudbyttet. Forbedre slagstyrken og fleksibiliteten ved lav temperatur af produktet.
Udskiftning af ACR i lige store mængder kan reducere smøremiddelforbruget eller øge forbruget af fyldstof, samtidig med at materialets egenskaber bevares, hvilket åbner nye muligheder for at optimere produktkvaliteten og reducere omkostningerne.
Indlægstid: 25. december 2023
